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铸件的操作流程

  青岛电机铸件生产厂家的小编告诉你铸件的操作流程


  1.工作前检查炉体、炉门、拖车、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是否正常,有无倒塌、折断、开裂等不安全因素存在。如有,应妥善处理后才能开炉。使用电炉退火应仔细清理电阻丝上或附近的氧化皮和金属。



  2.烧火时,要认真检查煤中的爆炸物。停风过程,煤层不得加得过厚,以防发生煤气爆炸。清除煤渣要随时处理,不准积压堆放。


  3.装卸前,要检查轨道槽上有无障碍物,吊钩、链条等工具是否可靠。


  4.装卸大铸件或薄壁工件时,一定要垫平放稳。相邻之间要适当留出空隙,装载高度不得超过规定。


  5.出炉前,应清理炉门上的耐火砖、耐火泥,并检查拉车机构是否好用。


  6.出炉及搬运时,无关人员不得靠近平车两侧,以免砂箱或工件倒塌伤人。禁止在炉体周围休息或堆放物品。


  7.工作物温度高于400℃时,禁止用链条或钢丝绳起吊(或采取隔热措施),以免退火后断裂。使用行车吊运工作物,应遵守行车及挂钩工安全操作规程。


  8.使用煤气炉时,应遵守煤气点火次序:先用压缩空气吹尽炉内余气,关住压缩空气阀,点燃引火棒,微开煤气喷嘴阀门,燃着喷嘴后调节压缩气及煤气流量,使之充分燃烧。停火时次序相反,严禁颠倒次序。


  9.用油炉烘烤时,点火次序是:先关闭风门,点燃引火棒,微开油门,点着后,调节空气阀门及油门使之充分燃烧,禁止“风压油”。


  10.采用煤粉燃料炉时,禁止在鼓风机有毛病或管道有裂缝时烧炉。


  11.修理电炉必须切断总开关,挂上“有人检修,禁止合闸”的警示牌,或设人监护。